ویژگیهای فنی کلیدی
- ظرفیت حمل فعلی: مس ضخیمتر، مقاومت مسیر را کاهش میدهد و امکان عبور جریان بالاتر را فراهم میکند (مثلاً، ۱۰۰ آمپر+ از طریق مسیرهای مسی ۱۰ اونسی با عرض ۱ میلیمتر).
- مدیریت حرارتی: اتلاف حرارت بهبود یافته به دلیل رسانایی حرارتی بالای مس (401 W/m·K)، ایدهآل برای قطعات با توان مصرفی بالا.
- استحکام مکانیکی: استحکام ساختاری افزایش یافته برای محیطهای ناهموار (مانند ارتعاش خودرو، شوکهای صنعتی).
عملکرد الکتریکی بینظیر
مقاومت کم: کاهش اتلاف توان در مسیرهای جریان بالا (به عنوان مثال، مقاومت مس ۱۰ اونسی، یک سوم مقاومت مس ۳ اونسی است).
یکپارچگی سیگنال پایدار: حداقل افت ولتاژ در شبکههای توزیع برق، که برای سیستمهای خودرو و صنعتی بسیار مهم است.
مدیریت حرارتی عالی
اتلاف حرارت کارآمد: لایههای مس به عنوان سینکهای حرارتی عمل میکنند و از گرم شدن بیش از حد قطعات در منابع تغذیه و درایوهای موتور جلوگیری میکنند.
مقاومت در برابر چرخه حرارتی: در برابر نوسانات مکرر دما (-40 درجه سانتیگراد تا +125 درجه سانتیگراد) بدون لایه لایه شدن مقاومت میکند.
دوام مکانیکی
ساخت و ساز سنگین: آبکاری تقویتشدهی سوراخها و نواحی اتصال، شکست ناشی از تنش مکانیکی را کاهش میدهد.
طراحی مقاوم: مناسب برای محیطهای خشن (مثلاً نظامی، هوافضا و ماشینآلات سنگین).
انعطافپذیری طراحی
پشتههای لایه ترکیبی: برای عملکرد بهینه، لایههای قدرت مسی ضخیم (مثلاً 10 اونس) را با لایههای سیگنال نازک (مثلاً 1 اونس) ترکیب کنید.
پشتیبانی چند مادهای: موجود در FR-4، آلومینیوم، سرامیک (Al₂O₃/AlN) و زیرلایههای انعطافپذیر.
قابلیتهای تولید و مشخصات فنی
| ویژگی | قابلیت استاندارد | گزینههای پیشرفته |
| ضخامت مس | ۳ تا ۱۴ اونس (لایههای داخلی/بیرونی) | ۱۵ اونس (حداکثر لایه بیرونی) |
| تعداد لایهها | ۱ تا ۲۴ لایه | طرحهای ترکیبی چندلایه (توان + سیگنال) |
| گزینههای مواد | FR-4 (Tg 140°C/170°C)، آلومینیوم، سرامیک، PTFE | مواد مقاوم در برابر حرارت بالا (به عنوان مثال، Rogers RT/duroid®) |
| عرض/فاصله گذاری مسیر | خارجی: ۹ میل / ۹ میل (۴ اونس) – ۲۰ میل / ۳۲ میل (۱۲ اونس) | تصویربرداری مستقیم با لیزر برای دقت کمتر از ۵ میلیون |
| پرداختهای سطحی | HASL (بدون سرب)، ENIG، OSP، نقره غوطهوری | آبکاری طلا (طلای سخت برای اتصالات با سایش بالا) |
| مدیریت حرارتی | ویاسهای حرارتی، پرکنندههای مسی | سینکهای حرارتی تعبیهشده، کانالهای خنککننده مایع |
| آزمایش | کاوشگر پرنده، AOI، آزمایش Hi-Pot | تست امپدانس حرارتی، بازرسی با اشعه ایکس |
-
آبکاری
برای لایههای تا ۱۰ اونس، از روکش مسی ضخیم استفاده میشود. -
لمینیت
چسباندن فویل مسی قرمز (۱۰ تا ۱۴ اونس) با پیشپرگ برای لایههای بسیار ضخیم. -
ماسک لحیم کاری
پاشش الکترواستاتیک، پوشش یکنواخت روی سطوح ناهموار مسی را تضمین میکند.
کاربردهای بردهای مدار چاپی مسی ضخیم
۱. خودرو و خودروهای برقی/خودروهای هیبریدی
- باتریهای پرقدرت: سیستمهای مدیریت باتری (BMS) با مس ۸ تا ۱۲ اونس برای مسیرهای ولتاژ پایین و جریان بالا.
- درایوهای موتور: اینورترها و ماژولهای کنترل کشش که نیاز به اتلاف حرارتی قوی دارند.
- سیستمهای جرقهزنی: بردهای مدار چاپی با قابلیت اطمینان بالا برای کنترل شمع در موتورهای احتراق داخلی
۲. سیستمهای قدرت صنعتی
- منابع تغذیه: ۱۰ تا ۱۴ اونس مس در منابع تغذیه سوئیچینگ (SMPS) برای مراکز داده و انرژیهای تجدیدپذیر.
- تجهیزات جوشکاری: بردهای مدار چاپی (PCB) جریانهای گذرای بالا و گرمای جوشکاری قوسی را تحمل میکنند.
- زیرساخت شبکه: قطع کنندههای مدار و رلههای اضافه بار با پایداری حرارتی طولانی مدت.
۳. هوافضا و دفاع
- سیستمهای راداری: لایههای مس سنگین برای تقویتکنندههای RF با توان بالا
- وسایل نقلیه نظامی: بردهای مدار چاپی مقاوم برای کنترل تسلیحات و اویونیک، دارای گواهینامه MIL-PRF-55110.
- ماژولهای برق ماهوارهای: طرحهای فوق نازک (0.6 میلیمتر) اما با جریان بالا برای کاربردهای فضایی.
۴. تجهیزات پزشکی
- دستگاههای MRI/MRA: توزیع برق کمصدا با مس ۶ تا ۸ اونسی برای سازگاری الکترومغناطیسی (EMC).
- لیزرهای پرتوان: PCB ها برای تجهیزات جراحی که نیاز به مدیریت حرارتی دقیق دارند.
چرا خدمات PCB ضخیم مس ما را انتخاب کنید؟
مورد اعتماد رهبران جهانی
راهکارهای ما توسط مشتریانی در بخشهای خودرو (مثلاً تأمینکنندگان باتری خودروهای برقی)، صنعتی (مثلاً تولیدکنندگان اینورتر خورشیدی) و پزشکی استفاده میشود و سابقهی اثباتشدهای در موارد زیر داریم:
- پروژههای با قابلیت اطمینان بالا: انطباق با استاندارد PPAP سطح ۳ برای مشتریان خودرو.
- آزمایش محیطهای سخت: دارای گواهینامه مقاومت در برابر لرزش (MIL-STD-810G) و شوک حرارتی (-40°C تا +125°C).




